Ang carbon fiber prepreg ay isang hilaw na materyal para sa pagproseso ng carbon fiber board.Ayon sa laki ng hila nito, maaari itong hatiin sa 1k, 3k, 6k, 12k, atbp., sa pangkalahatan ay 3k ang kadalasang ginagamit.Ipoproseso din ng Jiangsu Boshi Carbon Fiber ang ibabaw ng carbon fiber board ayon sa mga pangangailangan ng mga customer, tulad ng plain/twill, bright/matte, at engraving ayon sa mga kinakailangan sa susunod na panahon.Ang proseso ng produksyon ng carbon fiber board ay kinabibilangan ng pagputol, pagtula, paggamot, pagputol at post-processing ng carbon fiber prepreg.
1. Pananahi ng prepreg:
Una, kailangan nating i-cut ang prepreg ayon sa haba at lapad ng carbon fiber sheet, at tukuyin ang kinakailangang kapal ng prepreg ayon sa kapal ng sheet.Ang Jiangsu Boshi Carbon Fiber ay may maraming taon ng mayamang karanasan sa paggawa ng mga carbon fiber board.Ang mga carbon fiber board na may iba't ibang kapal ay maaaring ipasadya ayon sa mga pangangailangan ng customer.Ang karaniwang kapal ng board ay: 0.2mm, 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 10.0mm, 20mm, atbp.
Kung mas makapal ang sheet, mas maraming mga layer ng carbon fiber prepreg ang kinakailangan.Sa pangkalahatan, ang isang 1mm carbon fiber board ay nangangailangan ng mga 5 layer ng prepreg.Ipinakilala ng Boshi ang isang imported na automatic cutting machine para i-cut ang prepreg, na mas makokontrol ang laki at kalidad ng cutting.Ang mga taga-disenyo ng Boshi ay mag-o-optimize ng disenyo bago mag-cut, na maaaring tumaas ang rate ng paggamit ng prepreg at mabawasan ang pagbuo ng mga margin, sa gayon ay tinutulungan ang mga customer na bawasan ang mga gastos sa produksyon.
2. Paglalatag ng prepreg:
Ang pagkakaiba ng pagkakasunud-sunod ng layup ay hindi lamang makakaapekto sa paunang pagkarga, rate ng paglago, at tibay ng bali ng mga bitak ng matrix, ngunit magkakaroon din ng malaking epekto sa saturation at density ng crack ng mga bitak ng matrix.Halimbawa, para sa mga orthogonal laminates, mayroong kaukulang kaugnayan sa pagitan ng tibay ng bali at rate ng paglaki ng crack sa ilalim ng parehong panlabas na pagkarga.Samakatuwid, ang mga technician ay kinakailangan upang matukoy ang direksyon at pagkakasunud-sunod ng layup ng prepreg ayon sa mga kinakailangan ng sheet para sa tensile force, shear force at lakas.Bigyan ng buong laro ang mga pakinabang ng carbon fiber composite material.
Ang direksyon ng pagtula ng prepreg ay dapat itakda ayon sa pangunahing direksyon ng pagkarga.Kasama sa direksyon ng pagtula ang 0°, ±45°, at 90°.Sa estado ng shear stress, ang layer na may anggulo na 0° ay tumutugma sa normal na stress, ang layer na may anggulo na ±45° ay tumutugma sa shear stress, at ang layer na may angle na 90° ay ginagamit upang matiyak na ang produkto ng carbon fiber ay may sapat na positibong presyon sa direksyon ng radial.Ayon sa kawani ng Boshi, kung ang load ng carbon fiber board ay pangunahing makunat at compression load, kung gayon ang direksyon ng layup ay dapat na direksyon ng pag-igting at compression load;kung ang load ng carbon fiber board ay higit sa lahat ang paggugupit load, pagkatapos ay ang layup Sa gitna, ito ay higit sa lahat upang maglatag sa mga pares ng ±45°;kung ang load ng carbon fiber board ay masalimuot at may kasamang maraming load, kung gayon ang disenyo ng paving ay dapat ihalo sa maraming direksyon na 0°, ±45°, at 90°.
3. Paggamot ng prepreg:
Matapos maputol at mailagay ang carbon fiber prepreg sa maayos na paraan, papasok ito sa proseso ng pag-init at pressure curing.Ang nakalamina na prepreg ay inilalagay sa isang amag na may isang nakatakdang temperatura at pinainit at may presyon.Ang amag ay sarado.Ang nakalamina na materyal ay unti-unting nagpapatigas sa ilalim ng mainit na presyon at umabot sa isang tiyak na antas ng solidification.Ang amag ay bubukas at hinila ng traction device.Pindutin ang amag upang makumpleto ang paggamot.
Sa buong proseso ng paggamot, ang oras ng pag-init at pagpindot ay kailangang ayusin ayon sa iba't ibang pangangailangan ng carbon fiber board.Ang magkakaibang temperatura at oras ng pag-init ay magkakaroon ng epekto sa mga materyal na katangian ng mga sheet ng carbon fiber.Sa aktwal na proseso ng produksyon, ang oras ng yugto ng mainit na pagpindot ay dapat paikliin hangga't maaari sa ilalim ng premise ng pagpapanatili ng dimensional na katatagan sa panahon ng post-curing stage ng bahagi.
Ang carbon fiber board na ginawa ng Jiangsu Boshi Carbon Fiber ay maaaring pumili ng naaangkop na proseso ng produksyon ayon sa mga teknikal na kinakailangan ng customer upang matiyak ang katatagan ng produkto, paggamot sa ibabaw, pagpapaubaya sa kapal, atbp., at ang kalidad ng produkto ay maaaring epektibong matiyak.
4. Pagkatapos ng pagproseso ng mga plato:
Matapos ang carbon fiber board ay patigasin at nabuo, ang pagputol, pagbabarena at iba pang post-processing ay kinakailangan para sa mga kinakailangan sa katumpakan o mga pangangailangan sa pagpupulong.Sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng mga parameter ng proseso ng pagputol, lalim ng pagputol, atbp., ang epekto ng pagpili ng mga tool at drill ng iba't ibang mga materyales, laki, at mga hugis ay ibang-iba.Kasabay nito, ang mga kadahilanan tulad ng lakas, direksyon, oras at temperatura ng mga tool at drills ay makakaapekto rin sa resulta ng pagproseso.
Oras ng post: Set-23-2021