basurang seda
Waste paper tubes, wires, nuts at iba pang debris, open wires, metal detector.
Scrap
Sa pasukan ng pandurog, ang isang pares ng mga roller ay dapat na mai-install upang makontrol ang dami ng feed.Ang produkto ay 5mm maikling hibla at pulbos na may mas pinong laki ng butil: pangalawang pagdurog pagkatapos ng pagpapatuyo, kasama ang air selection device.
Paglilinis ng linya ng basura
Pagkatapos banlawan ng tubig, ang sizing agent na nakakabit sa hibla ay huhugasan, at ang tubig ng basurang sutla ay huhugasan, at ang tubig na ginagamot ng istasyon ng paggamot ng dumi sa alkantarilya ay maaaring gamitin, halos walang tubig sa gripo ang kailangan.Ang nahugasan na tubig ay ibinabalik sa istasyon ng paggamot ng dumi sa alkantarilya para sa paggamot.Ang nabanlaw na mga hibla ay unang hinihiwalay mula sa tubig sa pamamagitan ng isang separator ng tubig ng buhangin.
basurang pagpapatuyo ng sutla
Ito ay ipinadala sa dryer sa pamamagitan ng winch para sa tuluy-tuloy na pagpapatayo.Ang elevator ay may function ng frequency conversion speed regulation, at ang feeding speed ay makakaapekto sa moisture content ng pinatuyong produkto.Ang pinagmumulan ng enerhiya ng dryer ay natural gas, na pinatuyo ng singaw at pagkatapos ay pinatuyo ng tapahan.Ang nilalaman ng hibla pagkatapos ng pagpapatayo ay mas mababa sa 1%.Ayon sa mga pangangailangan sa produksyon, maaari itong ilagay sa mga tangke ng imbakan o malalaking bag para sa standby, o maaari itong ihatid sa pamamagitan ng pneumatically sa kahon ng paggamit.
Paggamit ng basurang sutla
1. Application sa tuluy-tuloy na produksyon ng hibla
Pakitandaan ang mga sumusunod na punto:
1 Ang ulo ng tapahan ay nilagyan ng dobleng panig na pagpapakain, at ang halaga ng pagpapakain sa magkabilang panig ay kasing pantay hangga't maaari.
2. Ito ay dapat na tuyo hangga't maaari, at ang pinakamabuting kalagayan na nilalaman ng kahalumigmigan ay hindi dapat lumagpas sa 1%, na ganoon din ang kaso para sa mga hurno na walang alkalina.
3 Ang laki ng non-alkali waste na sutla ay maaaring maging mas payat, habang ang medium alkali na sutla ay ang kabaligtaran, dapat itong maging kasing kapal hangga't maaari.
4 Magdagdag ng mga pabagu-bagong bahagi B at F sa kemikal na komposisyon ng glass fiber.
2. Application sa paggawa ng glass wool
1 Dahil ang mga bahagi ng medium-alkali glass fiber at medium-alkali glass wool ay pareho sa 5, medium-alkali waste silk ay maaaring direktang gamitin upang makagawa ng alkali metal-alkali glass wool.
2 Ang komposisyon ng alkali-free glass fiber ay inihambing sa alkali-free glass wool:
paglalarawan ng paghahambing
Mula sa paghahambing, makikita na maliban sa pagkakaiba sa pagitan ng CaO at MgO, mayroon lamang maliit na pagkakaiba sa iba pang mga bahagi tulad ng Si, Al, B at R2O.Sa produksyon, ang mga hilaw na materyales na ipinakilala sa orihinal na pormula ng CaO at MgO ay pangunahing dinadagdagan, at ang natitirang mga sangkap ay maaaring bahagyang ayusin upang matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon.
3. Application sa patterned glass production
Ang paggawa ng may pattern na salamin gamit ang basurang sutla ay inilarawan.Ang pangunahing paraan ay upang ayusin ang komposisyon na katulad ng may pattern na salamin ayon sa mga katangian ng komposisyon ng medium at non-alkali waste silk ayon sa 2:1 ratio ng medium at non-alkali waste silk.Ang sumusunod na talahanayan:
Sa pamamagitan ng paggamit ng quartz sand at soda ash, ang mga bahagi tulad ng mababang SiO2, R2O at mataas na CaO, MgO, Al2O3 ay naitama upang makabuo ng formula ng komposisyon na nakakatugon sa mga pangangailangan sa produksyon.Ang tinatayang formula ay ang mga sumusunod:
Sa panahon ng produksyon, dapat gawin ang pangangalaga upang maayos na makontrol ang temperatura ng pagsusubo (mga 570°C) at temperatura ng paghubog.
4. Application sa paggawa ng glass mosaic
Ang paggawa ng mga glass mosaic gamit ang medium-sized at non-alkaline waste na sutla ay ginamit sa loob ng maraming taon.Dahil sa iba't ibang kulay ng mga glass mosaic, mayroon ding ilang mga pagkakaiba sa komposisyon.Ayon sa mga kinakailangan sa komposisyon ng iba't ibang kulay, piliin na gumamit ng katamtaman o hindi alkalina na basurang sutla.Gayunpaman, upang matugunan ang mga kinakailangan ng kulay ng produkto at thermal stability, kemikal na katatagan, mekanikal na lakas, atbp., ito ay kinakailangan upang higit pang ayusin ang komposisyon, at maayos na magdagdag ng mga mineral tulad ng silica sand, limestone, feldspar potassium, albite, at nahcolite.Abo, fluorite, atbp. Mga hilaw na materyales at iba't ibang kulay.
5. Gumamit ng ceramic fiber waste silk upang makagawa ng ceramic glaze
Ang mga pangunahing bahagi ng glass fiber ay ang lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa ceramic glaze, lalo na ang 7% B2O3 sa alkali-free fiber.Ito ay isang karaniwang sangkap sa glazes, na maaaring magpababa ng temperatura ng pagkatunaw ng glazes, maiwasan ang glazes mula sa pag-crack at mapabuti ang glazes.Katigasan ng ibabaw, pagtakpan at paglaban sa kemikal.Dahil sa medyo mataas na presyo ng boron raw na materyales, ang proporsyon ng glaze cost ay napakataas.Ang buong paggamit ng mga kapaki-pakinabang na bahagi ng basurang sutla ay lubos na makakabawas sa gastos sa produksyon ng mga glazes.
Oras ng post: Ene-31-2023